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“硬核”保安全 科技促高效

        在當前疫情形勢依然嚴峻、防控依然吃勁的關(guān)鍵時期，礦業(yè)行業(yè)在抓緊抓實抓細疫情防控工作的同時，變壓力為動力，化危機為轉(zhuǎn)機，在確保安全的前提下，全力推進復(fù)工復(fù)產(chǎn)速度，成為“抗擊疫情前線”和“經(jīng)濟發(fā)展前線”的中堅力量。這一過程中，礦業(yè)行業(yè)的科技積淀發(fā)揮了重要作用，生產(chǎn)運行監(jiān)控系統(tǒng)、在線監(jiān)測診斷系統(tǒng)等智能化技術(shù)不僅使生產(chǎn)安全有序，而且高質(zhì)高效。

冬瓜山銅礦井下生產(chǎn)現(xiàn)場。 左勇 攝

        “硬核”裝備 派上大用場

        截至2月20日，河南能源化工集團57對生產(chǎn)礦井已有53對恢復(fù)正常生產(chǎn)經(jīng)營，9個化工園區(qū)中有7個已經(jīng)正常生產(chǎn)，每天的煤炭、化工產(chǎn)品產(chǎn)量基本恢復(fù)到正常狀態(tài)。從年初以來，該集團已累計保供河南省內(nèi)電煤88萬噸。

        這都得益于該集團自動化、智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)。其安全生產(chǎn)智慧管控平臺利用大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)和可視化等技術(shù)，構(gòu)成“看得見、管得了、控得住”的管理模式，在電腦、手機APP上都可以實現(xiàn)零距離了解現(xiàn)場情況。借助這一平臺，河南能化集團在防控疫情的同時，最大化釋放智能化、信息化、自動化、機械化的優(yōu)勢，同時合理調(diào)配人員，積極優(yōu)化生產(chǎn)組織，在確保安全穩(wěn)定的前提下，最大限度保障了生產(chǎn)經(jīng)營，減少了疫情影響。

        雖然不能及時返回崗位，可永煤公司新橋煤礦生產(chǎn)科副科長聶守江依然能和往常一樣正常辦公，實時參與礦井安全生產(chǎn)工作。

        為科學應(yīng)對疫情，永煤公司對提升、運輸、排水、巡檢等重點崗位人員實施“隔離式”防護。如何巡查附近設(shè)備是否安全運行呢？視頻無人巡檢就可以了。公司通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可以隨時了解主副井提升機房、主井裝載等地面和井下場所的安全狀態(tài)、生產(chǎn)動態(tài)、設(shè)備運行情況。

        據(jù)悉，他們在井下、地面安裝了450個高清攝像頭，形成了全天候監(jiān)控安全生產(chǎn)的“天眼”和“地眼”，也可以戴上VR眼鏡，實現(xiàn)“即時”入井，“現(xiàn)場”即現(xiàn)。

        一旦發(fā)現(xiàn)隱患或設(shè)備發(fā)生故障，如何高效處理？工作人員會通過人員定位系統(tǒng)，劃出一定的區(qū)域，以類似美團派單的形式派遣任務(wù)，通知附近維修人員第一時間趕赴現(xiàn)場，進行處理。

        安全保障了，生產(chǎn)如何高效？生產(chǎn)調(diào)度集控中心的遠程操控系統(tǒng)來保障。

        永煤車集煤礦依托GIS技術(shù)支撐，完成了智能開采平臺，對綜采設(shè)備的工作狀態(tài)遠程監(jiān)測監(jiān)控、故障告警、故障記錄，實現(xiàn)了多系統(tǒng)設(shè)備的一鍵啟停、故障急停、語音報警等功能，使安全生產(chǎn)管理更加“透明、智能、管控”。

        千米井下 防控安全兩手抓

        如何確?，F(xiàn)場生產(chǎn)井然有序、疫情防控不松勁？安徽銅陵有色冬瓜山銅礦用“凝聚力量防疫情，鉚足干勁奪高產(chǎn)”的實踐作了回答。

        作為銅陵有色集團的主力礦井，冬瓜山銅礦堅持疫情防控、安全生產(chǎn)“兩手抓”，基層單位組織骨干力量成立“生產(chǎn)突擊隊”，強化安全生產(chǎn)和環(huán)保工作，在疫情防控的嚴峻形勢下，上下一心，攻堅克難，實現(xiàn)了“開門紅”。1月份，該礦完成礦石處理量389840噸，銅量完成2600.5噸，高硫14926噸，高硫鐵26944噸，選銅回收率達88%以上，呈現(xiàn)出員工生產(chǎn)順心、現(xiàn)場生產(chǎn)有序、疫情防控不松勁的穩(wěn)定局面。

        同時，冬瓜銅礦也是一座現(xiàn)代化的礦山。建礦以來，該礦發(fā)生了翻天覆地的變化，無論是人才、技術(shù)、裝備力量還是管理創(chuàng)新、生產(chǎn)運作、信息化、戰(zhàn)略執(zhí)行能力等都走在全國同行前列；技術(shù)研發(fā)方面獲得了數(shù)十項研究成果，總體處于國際先進水平，部分處于國際領(lǐng)先水平；成功應(yīng)用一系列先進高效的現(xiàn)代化裝備，創(chuàng)下多個國內(nèi)“首次”，為國內(nèi)同類型礦山開采提供經(jīng)驗……

        今年1月底，冬瓜山銅礦就在千米井下開啟了“春耕”的節(jié)奏。負960米中段62線盤區(qū)10號采場是采礦工區(qū)目前主力出礦點，整個采場礦量約60萬噸，該出礦點日產(chǎn)可高達1500噸，現(xiàn)場配備了15號新型電鏟，每鏟斗可鏟運近20噸礦。

        智慧生產(chǎn) 帶來發(fā)展底氣

        疫情當前，山東棗礦集團付煤公司公司一手抓疫情防控，一手抓生產(chǎn)復(fù)工，確保煤炭產(chǎn)品安全平穩(wěn)供應(yīng)。

        如何抓實安全及生產(chǎn)過程的管理、監(jiān)督、應(yīng)急預(yù)警等一系列工作？公司依托“智慧礦山系統(tǒng)平臺”，讓數(shù)據(jù)多跑腿，使復(fù)工復(fù)產(chǎn)人員通過調(diào)度系統(tǒng)、“智慧礦山系統(tǒng)平臺”PC端和移動端，就能實時掌控礦井各項運行狀態(tài)。

        去年以來，該公司積極研發(fā)“智慧礦山系統(tǒng)平臺”，推進礦井安全生產(chǎn)智能化透明管控?！爸腔邸睅砹水a(chǎn)量，也帶來了底氣。復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來，公司原煤日產(chǎn)穩(wěn)定在7200噸以上。

        現(xiàn)如今，該公司智慧礦山建設(shè)涵蓋“智慧礦山數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)”“智慧礦山保障系統(tǒng)”“智慧礦山協(xié)同管控系統(tǒng)”三大模塊，共計9個子系統(tǒng)，已成為公司“安全、高效、綠色、智能、少人”全面標準化礦井支撐體系。

        “‘智慧礦山’建設(shè)也釋放了勞動力，井下生產(chǎn)勞動組織不僅落實了集團公司‘5788’定員要求，而且井下變電站、皮帶運輸、洗煤入倉等均實現(xiàn)無人值守?！惫疽晃回撠熑私榻B說，目前公司自動化、智能化產(chǎn)能占比達100%。工作面單產(chǎn)水平比傳統(tǒng)工作面提高了88%，人工工效提高了4倍，噸煤成本降低了60%。

        平煤神馬集團充分發(fā)揮信息化手段，以滿足疫情形勢下生產(chǎn)生活的要求。最近，集團上線“科學防疫”平臺，改變了傳統(tǒng)的統(tǒng)計方式，讓信息上報工作跑出“加速度”。

        為確保疫情防控、生產(chǎn)經(jīng)營“兩不誤”，平煤神馬集團還上線了基于“一張圖”的大型煤炭企業(yè)疫情通系統(tǒng)，推動企業(yè)重點智能化項目復(fù)工復(fù)產(chǎn)。目前，該集團已運用“一張圖”進行了煤炭企業(yè)礦區(qū)遙感地圖、井田邊界和管理單元劃分，在14個原煤生產(chǎn)單位實現(xiàn)了安裝部署。

（信息來源：中國礦業(yè)網(wǎng)，中林設(shè)計整理，轉(zhuǎn)載注明出處）